铝氧化处理的铝的一个重要过程。本书基于当前铝的生产需要，结合数十年的生产经验，在Q＆A，一片空白三氧化二铝的形式接收和之前的检查，氧化，机械加工，化学抛光和电化学抛光的腐蚀，化保护，工件前，夹紧，阳极氧化，阳极氧化膜染色和着色，化学转化和阳极氧化膜技术的密封进行了的介绍，操作要点和故障处理方法给出。铝及铝合金的阳极氧化工艺

氧化方法有很多，通常与硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，阳极氧化，硬质阳极氧化草酸盐和瓷阳极氧化中使用。

   电源的选择是根据实际使用的要求来确定，使用不同的要求。电源的选择首先要考虑产品的安全性，半自动阳极氧化生产线，因此必须选择正规厂家的产品，有3C认证，安全质量认证的企业。

   评价好坏将考虑功率输出特性，如输出波形，纹波系数等节能功能，如电源效率电源;可靠性：负载能力，承载能力，稳定性，安全性，易维护，维修，操作方便等优点成熟

   使用环境电源的选择应考虑的，如负载，负载，环境温度，环境湿度，污染等因素的影响，阳极氧化，可选用风冷，水冷，油冷，右也可以选择功率不同的制造标准供电。

在硫酸电解液中阳极氧化，铝氧化生产线，作为阳极的铝制品，在阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，

生成极薄而有非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的弱点( 如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构

变形处)发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隐的电解液接触，电

流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用米氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，后汇合，在旧

膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不.

断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和序而多孔的外层所组

成的氧化膜。其内层(阻挡层、介电层、活性层)厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移;

而外早-定的氧化时间内随时间而增厚。

硬质氧化件的公差尺寸如何预留？对于螺孔等部位事后无法采用机械方法进行修复的，阳极氧化设备，则在硬质氧化之前需经保护处理，以免因无法装配而造成废品。

对于有均匀度和光洁度要求的部位，事后尚需进行研磨，这一尺寸的损耗事先亦要做到心中有数。当硬质阳极氧化膜的厚度要求在100μm时，制件的单面实际尺寸相当于增加近50μm左右。但随着本身材料纯度的不同和工艺条件的差异，实际以取得可靠数据尺寸的增厚值也会有差别，必要时需经试验，然后决定公差配合余量。

如何防止阳极氧化过程中产生边角效应？因为角部的膜不可能三维生长，膜层越厚越严重。为此厚层阳极氧化膜的角部半径应该取大一些。而纯铝成膜初期不显颜色，当膜层的厚度逐渐增厚时，制件表面的颜色也会逐渐由无色变为浅褐色至褐色。

硬质氧化膜的颜色随合金成分的不同与膜层厚度的增加而有所差异。就合金中含硅量较高的合金的表面颜色是从灰色转向深灰色的。如膜层较薄时R值可在1mm左右，硬质阳极氧化膜层厚度达80μm以上时R值不应小于3mm。硬质氧化膜的生长过程中难免会产生微裂纹，尤其在制件的边角部位.

阳极氧化-苏州旗嘉富-半自动阳极氧化生产线由苏州旗嘉富智能环保设备有限公司提供。苏州旗嘉富智能环保设备有限公司是从事“电子产品电镀生产线，五金电镀生产线，阳极氧化生产线等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：肖经理。