阳极氧化处理也适用于镁、钛、钽等金属，其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢等。铝在自然环境中，表面会自然形成氧化膜薄层，如经各种不同的表面处理，则可提高其耐蚀性。

阳极氧化膜的生成是两种不同的化学反应同时进行的结果，一种是电化学反应，铝与阳极析出的氧作用生成A12O3；另一种是化学反应，即电解液对A12O3不断地溶解，只有当生成速度大于溶解速度时，才能顺利地在铝及其合金工件表面生成了与铝基体结合牢固的A12O3氧化膜，而这层氧化膜的形成比金属在空气中自然氧化形成的氧化膜具有更好的防腐、耐磨性能。

而且氧化膜性质与铝的性质有很大区别，江苏省阳极氧化，氧化膜阻挡层的硬度，可超过淬火钢。在润滑条件下由于氧化膜的多孔性，微孔内吸附并存留有润滑油，从而改善了摩擦条件。氧化膜的抗蚀性，尤其是硫酸硬质阳极氧化膜抗蚀性非常好，其抗腐蚀的稳定性比用其他方法得到的高数十倍。用于装饰目的的铝制品还需进行着色处理，利用不同化学染剂产生各种色彩。

直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化　　

　　铝及铝合金常用阳极氧化方法：　　

　　系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注　　

　　硫酸Alumilite（美）硫酸，10%-20�1-210-2020-3010-30透明5-30易着色，耐蚀　　

　　硫酸交流法硫酸，12%-15�3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层　　

　　硫酸硬质膜硫酸，10%-20�2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热　　

　　草酸英美法草酸，5%-10�1-1.550-653010-30半透明15　　

　　氧化铝膜（日）草酸，5%-10�1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰，耐蚀，耐磨DC0.5-125-30半透明　　

　　EloxalGxh（德）草酸，3%-5�1-240-6018-20，40-60黄色10-20用于纯铝耐磨　　

　　EloxalGxh（德）DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软，易着色　　

　　EloxalWx（德）AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线　　

　　EloxalWGx（德）AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60　　

　　硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨

铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，阳极氧化生产线厂家，应对槽液进行压缩空气搅拌，阳极氧化设备厂家，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部先进入染液中而离开染液，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低，阳极线，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。

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